引き続き、新しく導入された機械をUPします。

こちらは「コーナーシャー」と呼ばれる機械です。

「コーナー」という呼び名のとおり板材（板金材料）のコ－ナ－部分をせん断により切断加工する板金機械です。

板の角を直角に切断したり、切り欠くために用います。

そしてもう一台

こちらは油圧式シャーです。

こちらも板材をカットする機械となりますが、NC装置で従来よりも高精度の切断ができるようになりました。

また作業スピートも格段にUP、より効率的に製作が可能となりました。

多くの機械を導入し、製作面でも進化を続けています。

引き続き、新しく導入した機械をUPします。





こちらはアイアンワーカー（形鋼加工機）といわれる機械です。

様々な鋼材の切断・穴あけ・切欠き・曲げ加工が可能となります。

金型によって多種多様なパンチング加工に臨機応変に対応でき、

自社製作品の幅が広がりました。

前回に引き続き、新しく導入された機械をUPしたいと思います。    

こちらはベンダー（曲げ加工機）です。NC化により、精度の高い製品を作る事ができます。 大型の機械がいくつも導入されたので、より効率よく作業ができるよう、工場内のレイアウトも少しづつ変化しています。

暫くご無沙汰しているうちに、今年も半分が終わり、すっかり暑くなってきました。

OSKは今年に入り、新しい機械を複数導入し、これまで以上に多くの製品を製作できるようになりました。

こちらはダクト製作に欠かせない、ボタンパンチと共板成形機です。

今まで使用していたタイプよりも格段に効率UPしています。

新しい機械はピカピカで気持ちが良いですね。

これからもお客様のご要望により多く応えることができるよう、成長し続けて行きたいと思います。

OSKの場内風景。

先日Blogでもお伝えした鉄コイルから

このように様々な形に鉄板を切り取り

それを組み上げてダクトを製作していきます。

今日もOSKには出荷待ちの沢山のダクトが積み上げられています。

以前Blogにてお伝えしたとおり 弊社の制服がモデルチェンジとなりました 新タイプの制服が支給され、早速着替えてもらいました                                 新しい制服はこちらになります                     以前は薄いグレーでしたが 今回はキャメル                  

  デザインも若い方向けのお洒落なタイプ                 着心地、動きやすさ、生地の伸び具合、ポケットの位置 こまかな部分をしっかりチェックしていました                 ノリノリでモデルを務めてくれたSさんMさん とても似合ってました                 色も形も変わることになり、色々と心配していましたが 社員皆が気に入ってくれたようで何よりです                 今後はこちらの制服で業務にあたります 少しの間、見慣れないかもしれませんが宜しくお願い致します

ダクトの原料となる鉄コイルが納入されました。

鉄板の厚みによって種類が分かれています。

1本の重さが約300キロ

この日納品されたのはコイル12本。

大型トレーラーでの納品です。

重量物ですので、搬入には普段以上に安全管理を行います。

この日も無事搬入が終わりました。

この鉄コイルを機械に乗せ、引きのばしながら様々な形に切りとり

ダクトを組み上げ、各現場へ搬入・取付られていきます。

ここ数週間、

OSK事務所では、あるカタログを前に従業員さんが議論を繰り広げております。

というのも、

この春、OSKは制服のモデルチェンジを行う予定です。

その為、メーカーさんからカタログを取り寄せ

各々に好きなタイプ・色を選んでもらっています。

最終的には1タイプに絞られます。

一言で作業服といっても、職種によって様々です。

色・形・素材はもちろん、

「この部分にこの方のポケットが無いと不便」とか

「この部分がこうなっていないと動きづらい」など

作業効率を良くするためには妥協ができません。

最近の作業服カタログを見て、とてもお洒落で驚きました。

全員から意見が出てきたので、そろそろ1つに絞られそうです。

決定しましたら、またBlogにてお知らせしたいと思います。